Чжэнчжоу Fangrui Zhenghe Machinery Manufacturing Co., Ltd.
ваше местоположение: Дом > продукт >
свяжитесь с нами

Горячая линия обслуживанияГорячая линия обслуживания

+8615237157661
Оборудование для производства пли
Оборудование для производства пли
Оборудование для производства плит из силиката кальция включает в себя серию линий по производству плит из силиката кальция. Какое...
Национальная горячая линия

+8615237157661

Внедрение продукции / Introduction
Оборудование для производства плит из силиката кальция включает в себя серию линий по производству плит из силиката кальция. Какое оборудование требуется для линии по производству плит из силиката кальция? Конфигурация линии по производству плит из силиката кальция настраивается по-разному в зависимости от технологии обработки и годового объема производства. Линия для производства плит из силиката кальция проточным методом: система обработки целлюлозы, секция целлюлозы, секция укладки и извлечения пластин, секция твердения паром под давлением, секция шлифования кромок и шлифования фаски.
 
В основном существуют следующие методы производства плит из силиката кальция:
1. Метод проточной суспензии: Принцип заключается в том, что суспензия распределяется по покрытию, обезвоживается и ламинируется; требования к оборудованию простые, а производительность низкая.
 
2. Метод копирования: Принцип основан на процессе изготовления бумаги с вращающимся экраном: требования к оборудованию высоки, а производительность высока.
 
3. Метод экструзионного формования: применяется полумокрое производство, а для придания необходимой формы используется экструзия под давлением, этот метод редко используется в Китае.
 
Вышеупомянутые три метода в основном представляют собой метод копирования и метод потока. Для получения подробной информации вы можете проконсультироваться с Fang Ruizheng и техническими специалистами в зависимости от сырья и производительности произведенной кальциево-силикатной плиты. Мы бесплатно спроектируем для вас подходящие производственные линии и оборудование. Конфигурация .
 
Сколько стоит линия по производству плит из силиката кальция? Около 2,7 миллионов юаней-12 миллионов юаней, это предложение на оборудование для этой линии по производству силикатно-кальциевых плит приведено только для справки, пожалуйста, свяжитесь с Fang Ruizheng и торговым персоналом для получения подробной информации, мы предоставим вам новые цены на продукцию и спроектируем разумную производственную линию и конфигурацию оборудования для ты.
 
Какая мощность требуется для оборудования из силикатно-кальциевых плит? 600 киловатт. Обычным пользователям необходимо подобрать трансформатор напряжения мощностью более 500 киловатт.
 
Сколько места необходимо для запуска завода по производству плит из силиката кальция? Для использования оборудования для производства плит Fang Ruizheng и силиката кальция требуется около 5000 квадратных метров, длина 70-80 метров, ширина 8-10 метров и высота 8 метров. Для получения подробной информации свяжитесь с Fang Ruizheng и техническими специалистами. Мы разработаем подходящую кремниевую кислоту для Вас. Линия по производству кальциевых плит и размещение оборудования.

Процесс производства плит из силиката кальция методом проточной суспензии:
1. Подготовка сырья
 
Подготовка сырья включает влажное измельчение и варку кварцевого песка, измельчение и сбраживание негашеной извести, а также измельчение и измельчение древесных волокон.
 
2. Процесс варки целлюлозы
 
Разбавленная и измельченная до степени взбивания древесная волокнистая масса перекачивается в противоточный смеситель, последовательно добавляются дозированные гашеная известь, цемент, кварцевый порошок и т. Д., И противоточный смеситель полностью перемешивается до делают суспензию определенной концентрации, а затем перекачивают в хранилище. Резервуар для суспензии готов к использованию, затем он гомогенизируется однодисковым рафинером, перемешивается в резервуаре для предварительного смешивания и подается в машину для производства пластин для суспензии с определенная концентрация и скорость потока для входа в операцию изготовления пластины.
 
3. Плита для жидкого навоза
 
Суспензия, которая равномерно вытекает из напорного ящика, фильтруется и обезвоживается на работающем промышленном покрытии, образуя тонкий слой, и наматывается на формующий цилиндр. Когда толщина плиты достигается после нескольких слоев намотки, система управления спроектирована в соответствии с к плите.Размер автоматически отрезается от плиты. В машине для производства листов используется формующий цилиндр диаметром 1600 мм, при этом плита разрезается и обрезается по горизонтали, чтобы сформировать две стандартные плиты. Стандартные плиты укладываются штабелеукладчиком, а при штабелировании используется метод штабелирования: одна стальная форма и одна плита.
 
4. Уплотнение плиты
 
Сформованный сляб подвергается давлению с помощью пресса мощностью 7000 т в течение 30 минут, после чего сляб обезвоживается и уплотняется под высоким давлением 23,5 МПа для повышения прочности и компактности пластины.
 
5. Предварительная культивация и извлечение из формы
 
Влажный сляб предварительно отверждается в печи предварительного отверждения и извлекается из формы после того, как сляб набирает определенную прочность. Температура предварительного культивирования составляет 50 ~ 70 ℃, а время предварительного культивирования составляет 4 ~ 5 часов.
 
6. Автоклавное отверждение.
 
После извлечения плиты из формы она отправляется в автоклав для автоклавного отверждения на 24 часа, давление пара составляет 1,2 МПа, а температура составляет 190 ℃. В процессе отверждения паром диоксид кремния, гидроксид кальция и вода в слябе вступают в химическую реакцию с образованием кристаллов тобмуллита и ксонотлита. Качество реакции гидратации напрямую влияет на прочность, степень расширения и влагостойкость плиты из силиката кальция.
 
7. Сушка, шлифовка, окантовка.
 
Отвержденный паром сляб сушится на гребенчатой ​​сушилке в туннельной печи, чтобы влажность сляба достигла приемлемого уровня не более 10%. Сляб может быть доставлен после шлифовки, обрезки кромок и проверки качества.

Преимущества плит из силиката кальция, обрабатываемых на линии по производству плит из силиката кальция:
1. Огнестойкость, водонепроницаемость, влагостойкость, звукоизоляция, теплоизоляция, коррозионная стойкость, высокая прочность.
 
2. Антивибрация, защита от столкновений, защита от ультрафиолета, защита от погодных условий, антистатика
 
3. Легко чистится, прочный в использовании и долгий срок службы.
 
4. Безопасный, зеленый и экологически чистый, экономичный, простой в сборке.
 
5. Глубокая обработка может выполняться на основной плате с сильной настройкой.
 
Основным сырьем для производства плит из силиката кальция являются: кремнийсодержащие материалы (кварцевый песок, диатомит, зола-унос, песчаная пыль, китайская глина и т. Д.), Кальциевые материалы могут быть негашеной извести, известковой пастой, гашеной извести, порошком из карбида кальция. и т.д., а также армирующие материалы могут использоваться древесное бумажное волокно, волластонит, стекловолокно, слюдяной порошок, целлюлоза, органическое синтетическое волокно и асбестовое волокно.
 
Сырье и рецептура для изготовления плит из силиката кальция:
1. Известковый порошок 10% + цемент 50% + кварцевый порошок 10% + древесное волокно 15% + волластонит 5%
 
2. Кремниевый порошок + порошок кальция + натуральное волокно пульпы.
 
Область применения и основное назначение плит силиката кальция:
 
Коммерческие здания: коммерческие здания, развлекательные центры, торговые центры, гостиницы.
 
Производственные здания: фабрики, склады
 
Жилой дом: новый вид проживания, отделка и ремонт
 
Общественные места: больницы, театры, вокзалы
 
Высотные здания: принудительное возгорание, соответствующие огнетушителям и спринклерным системам.
 
Плиты из силиката кальция в основном используются для промышленных панелей, таких как стены, подвесные потолки, полы, мебель, звукоизоляция дорог, звукопоглощающие барьеры, отсеки судов и воздуховоды, а также звукопоглощающие стены, звукопоглощающие потолки, заливные стены и т. Д. композитные стеновые панели, панели и другие поля.
горячая линия:

+8615237157661

+8615838297097

почтовый ящик:

fangrui_machine@hotmail.com

Адрес компании:

No. 6, Jianye Road, город Гонги, провинция Хэнань

Техническая поддержка: Tongchuang Network

Copyright© 2021 Чжэнчжоу Fangrui Zhenghe Machinery Manufacturing Co., Ltd. Хэнань ICP № 20015409-4