Оборудование для фиброцементных плит отличается тем, что в смесительную и месильную машину добавляют различное сырье для грубого перемешивания, замеса и замешивания после дозирования, а затем материалы равномерно подаются в экструдер высокого давления через конвейерную ленту для вакуумной экструзии. , и плита разрезается синхронной машиной для резки. После штабелирования войдите в камеру выдержки для предварительного отверждения, используйте штабелеукладчик для разделения стопок, отверждения паром под высоким давлением и сушки до получения плоской доски, выполните отделку кромок и поверхности и наконец, окраска и упаковка в готовый продукт; поддон возвращается для повторного использования, а затем используется. Процесс и оборудование полезной модели позволяют производить пустотелые и цельноволокнистые цементные плиты, производственный процесс полностью автоматизирован, а качество продукции хорошее.
Волна из асбестофиброцемента изготавливается из таких сырьевых материалов, как обычный портландцемент, оборудование для изготовления цементно-волокнистых плит, асбестовое волокно, нещелочной размягченный стекловолокно и бумажная масса, которые обрабатываются путем копирования и других процессов. Он прост в эксплуатации, имеет низкую трудоемкость, богат сырьем и может быть освоен как сельскими излишками рабочей силы, так и уволенными рабочими. Продукт имеет высокую прибыль и хорошие льготы. Завод использует новейшие технологии производства волновой плитки из волокнистого цемента в стране и за рубежом, и в соответствии с требованиями соответствующих национальных департаментов, проектирует и производит линии для производства волновой плитки из волокнистого цемента в соответствии с производственной мощностью, степенью автоматизации и средства пользователя. Обладая разумным дизайном и передовыми технологиями, эта машина представляет собой идеальную линию по производству гофрированного фиброцемента.
Оборудование для производства цементно-волокнистых плит, также известное как плита давления из волокнистого цемента или плита давления из цементного волокна, представляет собой новый тип строительной плиты, изготовленной из натурального волокна и цемента путем варки целлюлозы, формования, резки, прессования и отверждения. Он принадлежит к новому поколению «зеленых» строительных материалов и обладает уникальными функциями защиты окружающей среды на основе превосходной влаго- и огнестойкости. Он основан на кремнеземистых и известковых материалах в качестве основного субстрата, армированном целлюлозным волокном материале, смешанном с другими вспомогательными материалами, и новом типе строительного материала, создаваемом путем копирования, формования и отверждения под высоким давлением.
Сколько места требуется фабрике прижимных плит из цементного волокна? Если вы используете Fang Ruizheng и оборудование для производства прижимных плит из цементного волокна, ему потребуется около 5000 квадратных метров, длина 70-80 метров, ширина 9-12 метров и высота 7 метров. За подробностями обращайтесь к техническим специалистам Fang Rui Zhenghe, мы спроектируем для вас наиболее подходящую линию по производству нажимных плит из цементного волокна и размещение оборудования.
Материалы и формулы для изготовления нажимных плит из фиброцемента:
Силиконовый материал: 10%
Кальций: 10%
Волокнистый материал: 15%
Цемент: 50%
Кремнистый материал: кварцевый песок, песчаник; известковый материал: цементный порошок негашеной, известковая паста, порошок гашеной извести; волокнистый материал: древесное волокно.
Преимущества линии по производству оборудования для производства плит из фиброцемента:
1. Производственная линия оборудования для прижимных плит из фиброцемента спроектирована разумно, и инвестиции разумны.
2. Сколько мощности требуется для линии по производству прижимных плит из цементного волокна с высокой степенью автоматизации? 300 киловатт. Обычным пользователям необходимо подобрать трансформатор напряжения мощностью более 500 киловатт.
Инвестиции пользователя, удобная работа и стабильная работа.
3. Обработанная прижимная пластина имеет гладкую поверхность, высокую плотность и высокую ударопрочность.
4. Скорость обработки готовой продукции на производственной линии высока, производительность большая, а потребление энергии низкое.
5. Он может быть изготовлен по индивидуальному заказу и может производить продукцию с различными спецификациями и материалами в соответствии с требованиями пользователя.
Преимущества готового продукта, обработанного на линии по производству прижимных плит из фиброцемента:
1. Огнестойкая изоляция, водонепроницаемость и влагостойкость, защита от коррозии и насекомых.
2, звукоизоляция, легкий вес, высокая прочность, безопасность и безвредность
3, защита от насекомых и термитов, большая несущая способность, высокая прочность на изгиб
4. Возможна глубокая обработка, хорошая технологичность, свободная резка, сверление, гравировка и склейка.
Стандартные характеристики прижимной плиты из фиброцемента:
1200 * 2400 (мм), 1220 * 2440 (мм)
Стандартная толщина составляет 4-20 (мм).
Сфера применения прессованной плиты из фиброцемента: внешняя настенная плита, внутренняя (туалетная) перегородка, звукопоглощающий потолок, вагонка для навесных стен, композитная стеновая панель, наружный рекламный щит, металлургия, теплоизоляционная плита для электрических печей, распределительный шкаф, трансформаторная перегородка Подождите.