Асбестоцементная труба также известна как фиброцементная труба. Асбестовая кабельная труба, независимо разработанная в Китае, использует передовые технологии, такие как электрическое развертывание, с использованием высокопрочного экологически чистого асбестового волокна в качестве материала катушки, добавления высокопрочного высокомолекулярного винилона, растительного волокна и другого сырья, а также использования высокопрочного высокомолекулярного винилона. - цемент в качестве основного сырья.Кабельная труба нового поколения из армированного фиброцемента, изготовленная из катаной, асбестоцементная кабельная труба имеет высокую прочность (изгибная нагрузка корпуса трубы, нагрузка внешнего давления 10000-30000Н), стойкость к кислотной и щелочной коррозии, высокую термостойкость (без ухудшения выше 1500 ℃) теплоотдача Хорошая (тепловой коэффициент 1,0), коэффициент прокладки 0,96, большая допустимая нагрузка по току, немагнитный, одножильный кабель, отсутствие вихревых токов, гладкая внутренняя стенка, коэффициент трения 0,30 , легкая резка и обработка. После того, как асбестоцементная кабельная труба проложена под землей, влажная почва заставляет процесс твердения тела трубы продолжаться, и прочность тела асбестоцементной трубы увеличивается, а срок службы может достигать 100 лет.

Машина для производства асбестовых труб

 

Какое оборудование необходимо для производства асбоцементных труб? Какое оборудование есть у машины для производства асбестовых труб? Конфигурация оборудования машины для производства асбестовых труб различается в зависимости от производственного процесса.Следующее оборудование для технологического процесса: большой резервуар, целлюлозная машина, резервуар для суспензии, сетчатая клетка, сетчатое колесо, грудной ролик, сборка группы давления, вакуумный насос, насос для сточных вод. , насос чистой воды, направляющий ролик, основная машина, профиль, форма для труб, электрическое развертывание, автоматическая передача формы для труб, извлечение формы, машина для смешанной резки, подъем валков, направляющий ролик для предварительной закалки, цепь для предварительной закалки, шпиндель для предварительной закалки, подъемные машины, профили (стальной швеллер), мотор-редукторы, электрические распределительные шкафы, провода, обработка труб, обработка головок секций, двигатели, профили труб, автоматические коробки, другие закладные детали, оборудование конкретной линии по производству асбестовых труб должно основываться на Пользовательский вывод используется для разумной конфигурации.

 

Существует два основных процесса производства Машина для производства асбестовых труб:

 

Метод копирования: 1. Обработка сырья 2. Приготовление и хранение суспензии 3. Плохое копирование 4. Прямое формование под давлением 5. Отверждение 6. Производственный цикл

 

Метод проточной суспензии: 1, проточная суспензия 2, обезвоживание 3, порча 4, очистка и регулировка шерстяной ткани 5, транспортирующее устройство

 

Сырье для производства асбестоцементных труб и соотношение формулы:

 

Цемент 50% -60%, асбест 8% -15%, стекловолокно 2% -3%, каменный порошок или летучая зола 20% -30%

 

Материал силиката кальция: летучая зола, сепиолит, волластонит, хлопья слюды, каменный порошок.

 

Волокнистые материалы: асбест, стекловолокно, винилоновое волокно, бумажная масса, древесная масса.